Herramientas de máquina CNC ZD-65GY

 

La ZD-65GY es una máquina-herramienta de fresado de torno-compuesto CNC que combina alto rendimiento, precisión, eficiencia, fiabilidad, rentabilidad, y seguridad. Dispone de una disposición paralela de doble husillo con servomotores de encoder absoluto y sistema CNC de alta velocidad control central de interpolación de varillaje multieje. La máquina puede programar independientemente los ejes X y Z para la fijación de piezas de husillo y subhusillo, permitiendo el acoplamiento y el intercambio automáticos. Es adecuado para productos que requieren dos procesos con una fijación, permitiendo el procesamiento simultáneo de dos pasos en una configuración. El diseño exclusivo de la máquina incluye un bastidor integral fundido para una alta rigidez y precisión.

 

 

 

La fresadora de torno de eje doble, torreta doble y eje doble tiene una base integral fundida, diseño de silla de montar de alta rigidez, guía de rodillos lineal, accionamiento de husillo de bolas de precisión, buenas características dinámicas, alta precisión y rigidez. Cuenta con un diseño protector completamente cerrado para una mejor protección de los componentes y una limpieza más sencilla, así como un asiento de máquina con ranura de chip independiente y un depósito de agua de refrigeración independiente para facilitar la extracción de virutas y el mantenimiento del depósito.

2. Esta máquina herramienta adopta un diseño de eje X/y/Z/C doble, con capacidad de acoplamiento síncrono de alta precisión entre los ejes principal y auxiliar, permitiendo el acoplamiento y el mecanizado de corte. El diseño de ejes X/y/Z/C dobles proporciona la capacidad de mecanizado independiente síncrono de dos ejes principales, lo que resulta en una mayor eficiencia y precisión. El eje y dual combinado con la torreta de potencia BMT puede procesar productos diversificados a la vez, proporcionando una rica capacidad de torneado y fresado compuesto y una mayor rigidez de procesamiento. Mayor acortamiento de las piezas
ZHI DEC NC
El ciclo de producción y procesamiento debe evitar problemas causados por la fijación repetida.
3. El diseño general de la máquina herramienta adopta un diseño de doble husillo, con el husillo con una función de control del eje C de interpolación de indexación, y los husillos izquierdo y derecho con una función de sincronización de rotación (sincronización de velocidad). Puede lograr el acoplamiento y la transmisión de los ejes principales izquierdo y derecho de las piezas sin detener la máquina, realizando así el mecanizado de fresado de torneado compuesto con una sujeción y un procesamiento completo.

4. Adoptar un diseño de lecho de fundición integral de carril inclinado para utilizar mejor el rendimiento de carga del raíl guía; el eje y adopta cuatro raíles duros,
Debido a la gran zona de contacto del raíl guía, puede soportar cargas más grandes y mejorar la estabilidad y rigidez de la máquina herramienta. Resinas seleccionadas de alta calidad.
5. La disposición de la máquina-herramienta adopta una estructura giratoria de la bandeja de herramientas, y el portaherramientas tiene una única y múltiples posiciones de instalación de herramientas. Se pueden instalar varios tipos de herramientas de acuerdo con las necesidades de las diferentes piezas de mecanizado, y se pueden fijar varias herramientas desde múltiples direcciones y posiciones (como la instalación de varios soportes de herramientas, cabezales de potencia de 0 grados, cabezales de potencia de 90 grados, y cabezas de potencia de ángulo universal) para realizar el mecanizado de compuestos de forma más razonable según las características de las piezas;
6. La torreta servoaccionada está emparejada con un embrague helicoidal de tres piezas de alta precisión para garantizar su precisión de posicionamiento y repetibilidad. Se combina con un servomotor para accionar la rotación del disco para la selección bidireccional o arbitraria de herramientas cercanas, utilizando el principio de presión hidráulica para relajar y sujetar el embrague y el interruptor de proximidad para reaccionar la señal de acción del embrague de forma rápida y precisa para lograr la acción de cambio de herramienta. La instalación del soporte de la cuchilla de potencia adopta una interfaz de instalación BMT de alta rigidez, que se acciona mediante un motor de servomotor en el eje de transmisión de potencia;